Notícies

Estructura d'un centre de mecanitzat vertical

May 05, 2026 Deixa un missatge

L'estructura bàsica d'un centre de mecanitzat vertical es pot resumir en sis mòduls principals, responsables del suport del bastidor, la sortida de potència, el control de moviment, el processament de comandaments, la gestió d'eines i les funcions auxiliars, respectivament.

 

1. Components bàsics

Com que l'esquelet de tota la màquina, el llit, la columna i la taula de treball estan fets de ferro colat d'alta -resistència i se sotmeten a un tractament d'envelliment per eliminar l'estrès intern, assegurant que la màquina-eina mantingui la rigidesa sota càrregues estàtiques i forces de tall, reduint eficaçment les desviacions de precisió causades per la vibració del mecanitzat.

 

2. Components del cargol

El nucli del sistema d'accionament inclou la caixa del cargol, el motor i el conjunt de coixinets. La tecnologia del cargol elèctric s'ha convertit en corrent. La seva velocitat pot assolir desenes de milers de revolucions per minut, i la regulació de velocitat continua s'aconsegueix mitjançant el control vectorial, equilibrant els requisits de parell elevat de desbast i els requisits d'alta qualitat de la superfície d'acabat.

 

3. Sistema de Transmissió d'Aliments

Una cadena de moviment de precisió que consta d'un servomotor, cargol de boles i guies: l'error de transmissió del cargol de boles es controla dins de ± 3μm; els rails de guia poden ser estructures rodants o hidrostàtiques.-Els tipus rodants són adequats per a operacions de càrrega lleugera i-d'alta-velocitat-, mentre que els tipus hidrostàtics redueixen la fricció i garanteixen un moviment suau durant el tall intens mitjançant el suport de la pel·lícula d'oli.

 

4. Sistema CNC

Utilitzant sistemes de marques com FANUC i SIEMENS com a centre de control, un mòdul PLC integrat-coordina les accions de diversos mecanismes. La interfície operativa admet la programació de codi G-estàndard ISO, i alguns sistemes estan equipats amb una funcionalitat de compensació d'eines 3D, que pot corregir errors de trajectòria de mecanitzat en temps real.

 

5. Canviador automàtic d'eines

Els dipòsits d'eines de tipus disc-normalment tenen 24-40 posicions d'eines. El robot de canvi d'eines utilitza un mecanisme enllaçat amb lleves, que redueix el temps de canvi d'eines a menys d'1,5 segons. Els models sense robot de canvi d'eines recuperen directament les eines del cargol; això simplifica l'estructura però limita la capacitat del magatzem d'eines i es troba habitualment en petits centres de mecanitzat.

Enviar la consulta